شمش آلومینیوم چیست و چه کاربردی دارد؟
شمش آلومینیوم یکی از مهمترین وسایل فلزی در صنعت و زندگی روزمره است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در بسیاری از زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مقاله به معرفی شمش آلومینیوم، خصوصیات آن و کاربردهای گسترده‌ای که در صنعت و سایر حوزه‌ها دارد، می‌پردازیم با سدید آلومینیوم همراه باشید.
شمش آلومینیوم چیست؟
تولید شمش آلومینیوم از فرآیند ریختن آلومینیوم مذاب در قالب‌های مخصوص به‌وجود می‌آید. این قالب‌ها به اندازه‌ها و اشکال متنوعی ساخته می‌شوند، و شمش‌های تولید شده از نظر ظاهری دارای اشکال و اندازه‌های متعددی هستند. در حال حاضر، آلومینیوم، بعد از آهن، به عنوان دومین فلز پرمصرف در جهان شناخته می‌شود. گستردگی استفاده از این فلز در صنایع مختلف باعث شده است تا بررسی و استخراج آن از معادن موجود در کشورها به‌عنوان یک موضوع مهم و حیاتی در نظر گرفته شود.
کاربرد شمش آلومینیوم در صنایع مختلف
آلومینیوم به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین فلزها در سراسر جهان شناخته شده و پس از آهن، بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارد. شمش آلومینیومی نیز دارای مصارف و کاربردهای بسیار گسترده‌ای است. این شمش‌ها در انواع و اشکال مختلفی تولید می‌شوند و از نظر ظاهری، انواع مختلفی دارند. از اینجا به بعد، ما به شمش‌های آلومینیومی با اندازه‌ها و شکل‌های متنوع اشاره خواهیم کرد.
هر یک از انواع این شمش‌ها مصارف و کاربردهای خاص خود را در صنایع مختلف دارند. به‌عنوان مثال، شمش‌های ۵۰ پوندی آلومینیوم در صنایع خودروسازی و ساخت قطعات ریختگی به کار می‌روند. از سوی دیگر، شمش‌های ۱۰۰ پوندی آلومینیوم در صنایع ساخت آلیاژها یا ساخت لوازم بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. شمش آلومینیوم اسلب یا تختال معمولاً برای ساخت کویل‌ها استفاده می‌شود و در تولید تسمه، ورق، و سایر محصولات فلزی نیز کاربرد دارد.
شمش تی بار یکی دیگر از انواع پرکاربرد شمش‌های آلومینیومی است. این محصول عمدتاً برای ساخت لوازم خانگی یا تولید کابل‌ها به‌کار می‌رود. همچنین، از شمش آلومینیوم نوع تی بار برای تولید هدایت‌کننده‌های الکتریکی نیز استفاده می‌شود. شمش‌های بیلت نیز در بسیاری از موارد در صنایع اکستروژن استفاده می‌شوند.
صنایع حمل و نقل نیز یکی از حوزه‌های مهم استفاده از شمش آلومینیوم است. این فلز در تولید قطعات اتومبیل‌ها، کامیون‌ها، هواپیماها و سایر وسایل حمل و نقل مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، در صنایع بسته‌بندی از جمله تولید قوطی‌ها، فویل‌ها و محصولات دیگر نیز از این فلز استفاده می‌شود. ساخت درب و پنجره، تولید دیوارپوش‌های مختلف، و حتی تولید وسایل برقی و آشپزخانه نیز از دیگر کاربردهای شمش آلومینیوم است.
در ضمن، صنایع ذوب مجدد نیز از این شمش‌ها به‌عنوان یک منبع مهم برای تولید اجزای مختلف استفاده می‌کنند. خطوط انتقال الکتریکی نیز این محصولات را برای مصارف خاص خود به‌کار می‌برند، و صنعت شیشه‌سازی نیز از این شمش‌ها بهره‌می‌برد. این مصارف و کاربردهای متنوع شمش آلومینیوم به‌عنوان یک فلز چندمنظوره و حیاتی، نشان از اهمیت این فلز در صنایع مختلف دارد.
انواع شمش آلومینیوم
گرید های اصلی شمش آلومینیوم به شرح زیر است :
AL99.70, AL99.60, AL99.50, AL99.00,AL99.90, Al99.85,Al99.70.
شمش‌های آلومینیوم به دلیل کاربردهای متنوع، در انواع مختلفی موجود هستند که در زیر به معرفی هر یک از آنها می‌پردازیم:
- شمش آلومینیوم 50 پوندی:
این نوع شمش ترکیبی از آلومینیوم و فلزات دیگر مانند مس و منیزیم است. معمولاً در ساخت قطعات ریخته‌گری و صنایع خودروسازی استفاده می‌شود. - شمش آلومینیوم 1000 پوندی:
این نوع شمش از آلومینیوم خالص تهیه شده است و در صنایع بسته‌بندی، بهداشتی، قطعه‌سازی و آلیاژی کاربرد دارد. - اسلب آلومینیوم:
این اسلب‌ها از ریخته‌گری شمش آلومینیوم به دست می‌آیند و سطح صاف و همواری دارند. این اسلب‌ها به عنوان مرحله نیمه نهایی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند و به تبدیل به محصولات مختلف می‌پردازند، از جمله ورقه، تسمه و نورد. - شمش تی بار:
این نوع شمش از آلومینیوم خالص تهیه می‌شود و رسانایی قوی برای جریان الکتریکی دارد. معمولاً در تولید لوازم برقی خانگی و کابل‌ها به کار می‌رود. - بیلت آلومینیوم:
بیلت آلومینیومی یکی دیگر از انواع شمش‌های آلومینیومی است که در صنعت اکستروژن کاربرد دارد. این نوع شمش دارای کاربردها و مشخصات خاصی است که به تفصیل مورد بررسی قرار می‌گیرد.
مراحل تولید شمش آلومینیوم
تولید شمش آلومینیوم از مراحل مختلفی تشکیل شده است که در این بخش از توضیحات، به توضیح مراحل ساخت شمش آلومینیوم از معدن تا کارخانه خواهیم پرداخت:
- استخراج آلومینیوم از معدن:
در این مرحله، مواد معدنی حاوی آلومینیوم از معادن استخراج می‌شود. معمولاً بوکسیت به عنوان مهمترین معدن حاوی آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. مواد خام به کارخانه انتقال داده می‌شوند. - ذوب آلومینیوم در کوره‌های کارخانه:
در این مرحله، مواد خام آلومینیوم به کوره‌های کارخانه منتقل می‌شوند و در دمای بالا ذوب می‌شوند. این عمل باعث تبدیل بوکسیت به آلومینا می‌شود. - انتقال آلومینیوم مذاب به بخش ریخته‌گری کارخانه:
آلومینا ذوب شده به بخش ریخته‌گری کارخانه منتقل می‌شود تا در مرحله بعدی به قالب‌ها ریخته شود. - خالی کردن مواد مذاب در قالب‌ها:
در این مرحله، آلومینیوم مذاب به قالب‌های خاصی ریخته می‌شود تا شکل نهایی شمش آلومینیوم را به‌خود بگیرد. - سرد سازی و خارج کردن شمش‌ها از قالب:
بعد از ریختن مواد مذاب در قالب‌ها، شمش‌ها با انجام فرآیند سرد سازی به‌طور طبیعی یا با استفاده از تجهیزات خاص، از قالب‌ها خارج می‌شوند.
این مراحل، از معدن تا تولید شمش آلومینیوم، نشان‌دهنده‌ی فرآیند پیچیده و مراحل متعددی است که در صنعت تولید این فلز چند منظوره اجرا می‌شود.
مزایای شمش آلومینیوم
مزایای شمش آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، آن را به یک جایگزین مناسب برای سایر فلزات، از جمله فولاد و آهن، تبدیل کرده است. در ادامه به مزایای این محصول پرداخته خواهد شد:
- استحکام بالا در مقابل وزن کم:
استحکام آلومینیوم به نسبت وزنی که دارد، فشار بیشتری را تحمل کرده و به‌طور همزمان وزن آن کمتر است که این ویژگی آن را به یک جایگزین مقاوم و سبک برای سایر فلزات تبدیل کرده است. - رسانایی الکتریکی:
سبک بودن آلومینیوم و وزن کم آن، تأثیر بسزایی بر رسانایی الکتریکی این ماده دارد. این فلز هادی جریان الکتریکی بوده و به‌راحتی جریان الکتریک را انتقال می‌دهد. - رسانایی حرارتی:
آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی بالایی است که به دلیل وزن کم آن، حرارت بیشتری را انتقال می‌دهد. به همین دلیل، در وسایل پخت و پز و مبدل‌های حرارتی از آن استفاده می‌شود. - مقاومت در برابر خوردگی:
محصولات آلومینیوم، از جمله شمش‌های آلومینیومی، دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی هستند. این مقاومت آن را کمتر تحت تأثیر محیط قرار می‌دهد و از تغییر خواص و ظاهر فلزات جلوگیری می‌کند. - بازیافت‌پذیری:
آلومینیوم دارای خاصیت بازیافت‌پذیری بالایی است. این ویژگی به معنای بازیافت مکرر و مداوم محصولات آلومینیوم و کاهش مصرف از معادن می‌باشد، که به صرفه‌اقتصادی بالایی دارد و در حفظ منابع طبیعی نیز مؤثر است. - شکل‌پذیری:
آلومینیوم دارای انعطاف و شکل‌پذیری بالایی است که امکان تولید انواع محصولات متنوع از جمله ورق‌ها، پروفیل‌ها، و میلگردها را به وجود می‌آورد.
قیمت شمش آلومینیوم
در بازار، عواملی چون نوع شمش (آلیاژی یا خالص)، ابعاد و ضخامت آن و وزن پایانی محصول تأثیر قابل توجهی بر قیمت آلومینیوم دارد. شما میتوانید از سایت سدید آلومینیوم اقدام به خرید و استعلام قیمت ورق آلومینیوم نمایید همچنین در صورت نیاز به دریافت مشاوره و اطلاعات بیشتر می توانید از طریق شماره های موجود در سایت با مشاورین ما در تماس باشید.
